生产车间装修要求有很多,不同的车间也有不同的需求。一般来说,普通的生产车间装修需要注意以下几个方面:
1. 安全逃生通道:确保有清晰的逃生路线,以便在紧急情况下快速疏散。
2. 起重设备区:设备的摆放要方便,确保操作区域的顺畅。
3. 工件流转:确保工件的精加工过程流畅,不耽误生产进度。
4. 设备防震:确保设备安装在防震区域,减少震动对生产的影响。
5. 温度控制:确保车间温度符合工艺要求,不影响产品质量。
6. 采光:确保有足够的光线,提供良好的工作环境。
无尘洁净生产车间的装修要求更多,而且更严格,比如:
1. 无尘车间的布局要求
无尘车间通常是一个独立的空间,外围设置密封走廊,防止外界污染,还能节能。内墙门窗要平整,不设窗台。外窗层数和结构要能密封空气和水分,防止污染物渗入。为防止温差产生结露,不同洁净度房间间的门窗缝隙要密封。门窗材料要选用耐候性好、气密性好的材料,造型简单,便于清扫。洁净车间的门窗一般用金属或金属涂塑材料,避免木门窗长期受潮发霉。外墙窗宜与内墙平整,窗台呈斜角或无窗台,且为双层固定窗,减少能量损失。
2. 无尘车间的地面装修要求
无尘车间的地面要平整、无缝、耐磨、耐腐蚀,不易积聚静电,便于清理。可以采用现浇水磨石地面,石子直径在6-15mm之间,分隔条要用铜条。环氧自流坪地面也是常见选择,它是一种树脂类复合材料地坪,无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。它能达到镜面效果、耐油类及化学溶剂,防静电,耐磨耐冲击,但造价较高,多用于高洁净度要求的车间。环氧自流坪地面寿命一般在6年以上。地坪下要铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。
3. 无尘车间的墙面装修要求
无尘车间的墙面要光滑、平整,不起尘,耐腐蚀,色彩和谐,便于识别污染物。内墙涂料要防霉、防静电、耐清洗和消毒。墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧,减少灰尘积聚,便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆,防止因震动导致灰尘脱落。
4. 无尘车间的送风管、灯具布置
为了确保无尘车间的清洁,所有送风管和灯具都要布置在技术夹层里。大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶,这种材料轻便、整体性好、保温隔热发尘少,适用于GMP生产厂房。吊顶必须与结构主体相连,不能与设备或管线支架混用。吊顶与墙面要光滑连接,送回风管口要密封。吊顶安装完成后要进行灯检,确保无缝隙。根据工艺要求,技术夹层内要设置检修走道,便于管道检修和更换过滤器,墙面与天棚需刷涂料饰面。
生产车间装修
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