青田净化车间标准是什么？

净化车间，也叫无尘车间，广泛用于制药、电子、食品等行业，它的主要作用是确保生产环境的洁净度，避免外部污染影响产品质量。净化车间的标准就是针对空气洁净度、温湿度、压力、照明等方面的要求，下面为大家具体的说明。

1. 洁净度标准

洁净度是净化车间最核心的标准，主要是指空气中悬浮颗粒物的数量。不同的行业对洁净度要求不同，因此有不同的洁净等级，比如制药行业的净化车间要求更高，而普通的电子产品车间要求相对会低一点。

洁净度一般分为几个等级，比如百级、千级、万级等。数字越小，表示车间内空气越干净。以百级为例，意思就是每立方米的空气中，大允许有100个0.5微米以上的颗粒。要达到这种洁净度，车间里的空气过滤系统必须非常高效，通常使用高效过滤器（HEPA滤网）来过滤空气。

2. 温度和湿度控制

净化车间对温度和湿度也有要求。一般来说，温度控制在18°C到26°C之间，具体要求会根据不同的工艺来调整。而湿度通常控制在40%到60%之间，过高的湿度可能会导致设备损坏或者影响产品质量，而湿度过低又容易产生静电，尤其是在电子产品制造中，这点非常重要。

3. 压力差控制

净化车间通常会保持正压，也就是说车间里的空气压力要比外面的高。这是为了防止外界污染物进入车间。正压通过空气供应系统来维持，通常会有专门的风机不断向车间内部输送经过过滤的空气。

车间内的不同区域之间也可能有压力差，比如更洁净的区域保持更高的正压，以避免污染从洁净度低的区域流向洁净度高的区域。

4. 换气次数

换气次数指的是车间空气在一个小时内被完全更换的次数。洁净度越高的车间，换气次数要求越高。比如，千级车间要求每小时换气20到30次，而万级车间可能只需要10到15次。通过增加换气次数，可以减少空气中悬浮颗粒物的数量，维持车间的洁净度。

5. 照明要求

净化车间的照明要求一般比较严格。灯光要亮但不能刺眼，通常要求光线均匀，不能有阴影或眩光。这不仅是为了方便操作人员工作，还可以防止细小的颗粒在阴影中无法被清洁到。一般车间照明要求在300到500勒克斯之间。

6. 材料和设备要求

净化车间的墙面、地面和天花板的材料选择也有标准。一般要使用不易积尘、易清洁、抗静电的材料，避免产生污染。同时，车间内的设备、家具也要符合洁净要求，不能使用容易积尘的材料，尽量减少凹槽、缝隙等容易积灰的地方。

7. 人员管理

人员是净化车间的主要污染源之一。因此，进入净化车间前需要进行严格的穿戴和消毒，包括穿无尘服、戴无尘帽和口罩等。不同洁净度等级的车间，穿戴的要求也会有所不同。人员进出车间时，还需要通过风淋室来吹去衣物表面的尘埃。

总的来说，净化车间的标准涉及多个方面，不同的行业和生产工艺对洁净度要求也不一样，但不管怎样，空气的洁净度控制是最关键的。这些标准的落实，可以有效确保生产环境的洁净，确保产品质量和安全。