净化车间装修中，
洁净室的洁净度达不到要求，是很关键也是很让人头疼的问题，小编在所参加的几百间洁净室检测中，一次检测不能合格的占不小的部分。洁净度达不到，主要是高效过滤器本身的原因以及净化车间装修施工方面的原因。
国家的有关标准均明确要求在洁净厂房竣工、投产、大修、更新改造后都需要进行地检测和验收，要对洁净室的综合性能进行评定，就必须进行科学地检侧。
一风量风速不足。首先，我们来谈谈风盆检测的重要性.送风量的不足，将直接导致洁净室的换气次数或层流洁净室的断面风速达不到要求，而换气次数和断面风速是洁净室的一项很重要的参数。洁净室归根到底要将室内空气含尘浓度控制在一定范围之内，使得洁净度达到一定级别。
因此，他们出具的竣工验收报告或日常检测报告，都只有含尘浓度这一项。这种想法是错误的，举个例子，一间内部发尘面积很小，密闭性很好的小室，如果清扫得极为干净，在静态的条件下检侧，即使送风很小，也可以暂时达到很高的洁净度级别，然而这样的洁净室是极其脆弱的，哪怕一点极小的污染产生，都可以使这种“洁净室”失去作用。而一间有充足送风的洁净室则不同，充足的洁净空气能够保证迅速地将灰尘带走，从而保证洁净室在各种状态下，甚至动态条件下，均能达到级别要求。另外，充足的送风也是保证室内正压及空气品质的重要条件之一。
所以，在《规范》中将风检测定为洁净室常规验收的一项，希望通过以上论述，能澄清这一概念：即洁净室洁净级别的达到并不是单纯指含尘浓度低于某一范围，而必须要在送风、送风速度及静压差等参数满足要求的条件下，含尘浓度达到要求才算合格，希望净化车间装修施工单位及厂家充分认识这一问题。同时给施工单位带来了不应有的麻烦和损失，要避免这些情况的发生，要求在购买高效过滤器时，一定要按《高效过滤器》国家标准对厂家提出要求，而且在运输、装卸、安装过程中，要严格按《规范》要求去做。
安装过程中，一定要注意密封良好，所有接缝地方要清扫干净后打胶。另外，钉孔也是一个常常被人忽视的问题，《规范》规定:“采用密封垫时垫的厚度不宜超过 8mm，压缩率为 25%一 30%.”送回风方式不正确也可以使工作面洁净度达不到要求。如果系统采用上送上回方式，如果风口风速不是很大，往往造成洁净气流被“短路”，很难到达下部工作面；如果采用单侧下回风，则会形成洁净气流不能到达的“死区”。因此，一般都要采取双侧下回风方式。
浙公网安备 33030202001777号
