诸暨生产车间装修要求

生产车间装修要求有很多，不同的车间也有不同的需求。一般来说，普通的生产车间装修需要注意以下几个方面：

1. 安全逃生通道：确保有清晰的逃生路线，以便在紧急情况下快速疏散。

2. 起重设备区：设备的摆放要方便，确保操作区域的顺畅。

3. 工件流转：确保工件的精加工过程流畅，不耽误生产进度。

4. 设备防震：确保设备安装在防震区域，减少震动对生产的影响。

5. 温度控制：确保车间温度符合工艺要求，不影响产品质量。

6. 采光：确保有足够的光线，提供良好的工作环境。

无尘洁净生产车间的装修要求更多，而且更严格，比如：

1. 无尘车间的布局要求

无尘车间通常是一个独立的空间，外围设置密封走廊，防止外界污染，还能节能。内墙门窗要平整，不设窗台。外窗层数和结构要能密封空气和水分，防止污染物渗入。为防止温差产生结露，不同洁净度房间间的门窗缝隙要密封。门窗材料要选用耐候性好、气密性好的材料，造型简单，便于清扫。洁净车间的门窗一般用金属或金属涂塑材料，避免木门窗长期受潮发霉。外墙窗宜与内墙平整，窗台呈斜角或无窗台，且为双层固定窗，减少能量损失。

2. 无尘车间的地面装修要求

无尘车间的地面要平整、无缝、耐磨、耐腐蚀，不易积聚静电，便于清理。可以采用现浇水磨石地面，石子直径在6-15mm之间，分隔条要用铜条。环氧自流坪地面也是常见选择，它是一种树脂类复合材料地坪，无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。它能达到镜面效果、耐油类及化学溶剂，防静电，耐磨耐冲击，但造价较高，多用于高洁净度要求的车间。环氧自流坪地面寿命一般在6年以上。地坪下要铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。

3. 无尘车间的墙面装修要求

无尘车间的墙面要光滑、平整，不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物。内墙涂料要防霉、防静电、耐清洗和消毒。墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，减少灰尘积聚，便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因震动导致灰尘脱落。

4. 无尘车间的送风管、灯具布置

为了确保无尘车间的清洁，所有送风管和灯具都要布置在技术夹层里。大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶，这种材料轻便、整体性好、保温隔热发尘少，适用于GMP生产厂房。吊顶必须与结构主体相连，不能与设备或管线支架混用。吊顶与墙面要光滑连接，送回风管口要密封。吊顶安装完成后要进行灯检，确保无缝隙。根据工艺要求，技术夹层内要设置检修走道，便于管道检修和更换过滤器，墙面与天棚需刷涂料饰面。

生产车间装修